金年會(huì)官方網(wǎng)站入口【鋼套鋼預(yù)制直埋保溫管】?jī)r(jià)格廠家其他管道系統(tǒng)-搜了網(wǎng)管道選用輸送流體用低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管，材質(zhì)為Q235B。彎頭采用壓制彎頭，材質(zhì)為鋼20，直埋彎頭R=1.5D.保溫材料為超細(xì)玻璃棉，保溫厚度130mm.. （2）預(yù)制直埋保溫管、金年會(huì)官方網(wǎng)站入口補(bǔ)償段彎頭、排潮管、放氣點(diǎn)、疏水點(diǎn)管件的保溫預(yù)制及保溫補(bǔ)口均由生產(chǎn)直埋管廠家定制，并應(yīng)符合《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》CJ/T200的要求。 2.管道預(yù)制 ⑴ 管道預(yù)制前應(yīng)對(duì)管材、管件、閥門(mén)及焊接材料仔細(xì)檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，并具有材質(zhì)證書(shū)或產(chǎn)品合格證。 ⑵ 管道預(yù)制應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，預(yù)制尺寸按修正后的管段圖進(jìn)行，并應(yīng)具備運(yùn)輸、吊裝條件及留有調(diào)整余地。

　?、?管子切割 管子直徑DN≤150采用砂輪切割機(jī)切割；管子直徑DN＞200采用氧乙炔焰切割。氧乙炔焰切割后，應(yīng)將氧化鐵清理干凈，切口端面傾斜偏差為管子外徑的1%不大于2mm。 ⑷ 坡口加工 坡口加工采用坡口機(jī)、手握砂輪機(jī)及銼刀加工。坡口斜面及鈍邊端面不平度應(yīng)不大于0.5mm。坡口尺寸和角度應(yīng)符合要求。 鋼套鋼預(yù)制直埋保溫管⑸ 氧乙炔焰切割時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱40~60℃（緩冷）后切割。 3、管道焊接 ⑴ 工作管管道、補(bǔ)償器、閥門(mén)焊接均采用氬弧焊封底、手工電弧焊填充蓋面；其它焊接均采用手工電弧焊。 ⑵ Q235B材質(zhì)管道焊接選用J422焊條，H08MnA焊絲；20號(hào)材質(zhì)管道焊接選用E4303（J422）焊條，H08A焊絲；氬氣純度99.99%以上。焊條按出廠說(shuō)明書(shū)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行烘干與管理。直埋“鋼套鋼”管，尤其是輸送介質(zhì)溫度高于130℃時(shí)，它突出的特點(diǎn)是：

　　1.1.1、管道幾乎必須做到“零維修”，所以對(duì)工程設(shè)計(jì)、管件制造、管道施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，提出了更高的要求!

　　對(duì)芯管(工作管)需用氬弧焊打底，鋼套鋼預(yù)制直埋保溫管手工電弧焊蓋面，并進(jìn)行的射線照相檢驗(yàn)，其焊縫質(zhì)量必須達(dá)到相應(yīng)級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)。

　　在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)，外套管的防腐，應(yīng)長(zhǎng)期有效；因此要對(duì)其作3000V至5000V的電壓下的、全面的電火花檢測(cè)。

　　1.1.3、管道投入運(yùn)行后，保溫層既不會(huì)因芯管熱脹而被撕裂，也不會(huì)被壓實(shí)而出現(xiàn)空穴，金年會(huì)官網(wǎng)注冊(cè)更不會(huì)使芯管產(chǎn)生附加變形。

　　1.1.4、鋼套鋼預(yù)制直埋保溫管因?yàn)橹甭瘛颁撎卒摗惫?，?shí)際上是一條敷設(shè)在“鋼地溝”內(nèi)的管道，芯管的各種支架和補(bǔ)償器，大都布置在外套管之內(nèi)，這就要求它們不僅要有可靠的力學(xué)性能，還應(yīng)有良好的隔熱性能，或曰不產(chǎn)生冷橋。

　　正是因?yàn)檫@些新的工藝特點(diǎn)，決定了對(duì)它必須采用全新的設(shè)計(jì)理念，并對(duì)管道組成件和施工技術(shù)措施提出了全新的要求。

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