金年會官網(wǎng)平臺app鋼套鋼保溫管怎么焊接（實在方法和規(guī)范要求）docx1.焊接鋼管工程施工在鋪裝、標志的基本上，按整流管原材料子、激光切割原材料子、坡口、排序、焊接、排渣等工藝流程開展。

　　2.坡口生產(chǎn)加工清理:一般選用氧乙炔數(shù)控火焰切割和氧割應(yīng)應(yīng)用激光切割坡口管，并對支管用挫刀開展清理。盡可能用沙輪片激光切割小直徑管件。除去斜面兩邊20毫米范疇內(nèi)的油、銹、水，確保斜面金屬質(zhì)感，確保斜面表層缺點，并除去斜面內(nèi)外。

　　4.焊接工程施工應(yīng)嚴苛依照焊接操作規(guī)程開展。應(yīng)用前務(wù)必對焊接機器設(shè)備開展查驗。禁止不過關(guān)機器設(shè)備進到施工工地。焊接全過程中應(yīng)開展自查和互查，以掌控焊接品質(zhì)。防污抗蛀。不飽和聚酯樹脂的表面干凈光滑，不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附，以致增大糙率；減少過水斷面，加添維護費用。鋼套鋼直埋保溫管道無這些污染，長期使用干凈如初。同時由于其內(nèi)壁光滑，且有優(yōu)異的抗蝕性能，不會產(chǎn)生水垢和微生物的繁殖，有效保證水質(zhì)，保持水阻的穩(wěn)定。而傳統(tǒng)管材還存在日后水阻增大和表面結(jié)垢的現(xiàn)象。

　　第一層：工作鋼管層依據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163—87）螺旋焊管（GB9711—88；SY/T5038—92）和直縫焊管（GB3092—93）。鋼管表面經(jīng)過先*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923—1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5—88標準中R=12.5微米。

　　第二層：聚氨酯保溫層用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，金年會官網(wǎng)平臺三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為：—50℃120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。

　　第三層：防腐鋼管防腐保溫鋼管是一種具有防腐性能的鋼管，而且具有良好的保溫性能，在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，而且在不絕的進行完滿和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類和方法，不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能，而且使用范圍也會隨之改變。

　　1、在鋪設(shè)和標注的基礎(chǔ)上，依照整流管料子、切割料子、坡口、分組、jinnianhui金年會焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工。

　　2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表面的缺陷，去除邊坡內(nèi)外。

　　4、焊接施工應(yīng)嚴格依照焊接作業(yè)引導(dǎo)書進行。焊接設(shè)備使用前必需進行檢驗，不合格的設(shè)備嚴禁進入施工現(xiàn)場。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的過程掌控。

　　5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實現(xiàn)內(nèi)平，錯誤的側(cè)壁不能超出標準。管組對接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或?qū)Ь€應(yīng)與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€c;

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